本文摘要：泰科纳TM（Ticona）首次将热塑性复合材料产品重新加入其宽纤维强化Celstran产品线中。

泰科纳TM（Ticona）首次将热塑性复合材料产品重新加入其宽纤维强化Celstran产品线中。泰科纳*新的展览的产品是根据大大减少的市场需求所研发出有的轻巧且能耐受性较高压力的产品。Celstran热塑性复合材料由一系列倒数纤维的强化热塑性材料包含，这种热塑性材料的加工和特性均可适应环境客户的特殊要求。

它们比热固性树脂和许多轻金属合金重量更加重，同时能以更加合理、环保的方法展开加工处置。Celstran热塑性复合材料尤其限于于能源、飞机、轨道车辆和汽车领域中构建轻型化结构设计，也尤其限于于工业建筑和工厂施工中的较高受力部件。要将启发转化成为现实，有两个关键的顺利因素，一个是有新思路，另一个是以准确的材料构建这些思路。追溯到莱昂纳多达芬奇的年代，飞翔的梦想唤起了很多设计蓝图，但却没任何适当的首飞——这并不是没原因的。

却是那时有许多东西必须研发，没有人能想起工程塑料之类的东西。由于材料*、工程师和设计师竭尽全力研发这些高性能材料，设计出有务实的解决方案，这才使人们利用热塑性复合材料的优势为现代飞机、客车、赛车和火车研发出有新的部件，其重量和尺寸都是原本难以想象的。Celstran热塑性复合材料—宽幅，自定义规格泰科纳使用新型的Celstran热塑性复合材料，为实行轻型化结构设计和较高形变部件获取了高性能的材料。

这些产品除重量较重外，*最重要的是还能符合机械性能和耐热风化的拒绝。使用有所不同的热塑性基体材料(PP、POM、TPU等)、映射各种纤维(玻璃纤维、碳纤维等)并重新加入添加剂，可使材料的性质合乎类似的拒绝众多的所谓“热塑性基体纤维倒数强化胶带(CFRTP)”可使用绕制或压制加工技术展开后道处置成形。澳大利亚狂奔技术公司(AustralianQuickstepTechnologies)已申请专利的“真空流体热移往”工艺，出现异常出众地引人注目这些半成品的优点，即使简单平面的产品也可展开生产工艺优化以延长生产周期。

由于有了泰科纳生产的热塑性基体材料，只要已完成可行性成型，这种新材料可以使用各种工艺展开近于非常简单的、低成本的填充或更进一步加工处置。这种热塑性基体材料的其它优点还包括：良好环境相容性，较低废气的后处理过程和较好的可再生性。Celstran热塑性复合材料是在连续工艺中、以单向定向强化纤维几乎风干法生产。这种预浸胶带能获得引人注目的机械性能和较好的表面质量。

目前，泰科拉的标准产品系列还包括10-、15-、20-和25-cm长的预浸胶带。对客户的特殊要求，也可以获取自定义解决方案。未来始自梦想“轻量化结构的普及成就了一个极具快速增长潜力的领域。

作为塑料生产厂家，泰科拉在热塑性复合材料方向的步伐是忠诚而有价值的。”泰科拉的Celstran业务经理，弗兰克路托(FrankReuter)这样说。

这个观点体现了该公司在长纤维强化热塑性材料方面的多年经验。

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